Granuliavimo aparato pasirinkimas priklauso nuo pjaunamos medžiagos ir jos dydžio, formos bei storio. Medžiagos kiekis, kurį reikia granuliuoti, ir ką daryti su perdirbta medžiaga taip pat yra pagrindiniai svarstymai. Tiekimo bunkeryje turi būti atliktas operatoriaus saugos įvertinimas. Jis turėtų būti tokio dydžio, kad tilptų didžiausias daleles, nereikalaujant daug darbo reikalaujančio ir potencialiai pavojingo išankstinio pjovimo. Daugumoje granulių gamyklų saugos įtaisų šiandien naudojami elektriniai blokatoriai, neleidžiantys patekti į pjovimo kamerą, kol rotorius nustos suktis. Senesni granuliatoriai gali neturėti šių įmontuotų apsaugos priemonių.
Pjovimo kambario dizainas
Yra trys pagrindinės pjovimo kamerų konstrukcijos: tangentinis, reguliarus ir tiesus kritimas bei hibridiniai modeliai. Populiarios liestinės konstrukcijos rotorius yra nukrypęs nuo tiekimo angos, kad būtų nukreipta žaliava į besisukančių peilių pjūvį, liečiantį pjovimo apskritimą. Pjovimo kamera turi didelį „įkandimo“ spindulį, o tai yra efektyviausias būdas pasiekti didelį našumą ir išvalyti dideles plonasienes dalis.
Tiesus lašas tiekiamas statmenai pjovimo apskritimui ir rekomenduojamas storasienėms dalims. Mažai tikėtina, kad jo „įkandimas“ užims per daug medžiagos ir gali sustabdyti rotorių nuo sukimosi. Hibridiniai modeliai pateikia medžiagą įrankiui kampu tarp jų ir leidžia pritaikyti įvairių dydžių ir formų detalių liejimo stakles apdirbti storų ir plonų sienelių medžiagas ta pačia mašina.
Rotoriai
Keturi pagrindiniai rotorių tipai yra atviri, uždari arba vientisieji, padalyti ir suskirstyti/segmentuoti. Atviri rotoriai užtikrina neribotą oro srautą per pjovimo kamerą, todėl jie dažniau naudojami karščiui jautrių dervų granuliavimui arba dar šiltų žaliavų apdorojimui. Uždaruose arba kietuose rotoriuose tarp besisukančio pjaustytuvo ir veleno centro nėra atviros erdvės, todėl pjaustytuvo tvirtinimas yra stipresnis ir padidėja inercija pjaustant storiausią gabalą, pvz., esant dideliems šaltiems smūgiams. Pakopiniai rotoriai yra uždarų arba pusiau uždarų konfigūracijų, idealiai tinkančių pjauti sunkiausias storasienes dalis. Didelės apkrovos atveju smagračio skriemuliai padidina rotoriaus inerciją ir dažnai yra praktiškesnis, ekonomiškesnis būdas pasiekti didesnes pjovimo jėgas nedidinant arklio galių. Išskirstyti/segmentuoti rotoriai paprastai siūlomi sraigtinės formos, suteikiant daugiau pjūvių per vieną apsisukimą nei tradiciniai rotoriai. Nupjautas apskritimas po galandimo išlieka toks pat, sumažinant ekrano užsikimšimą, šilumos kaupimąsi ir smulkias daleles. Ši konfigūracija idealiai tinka pjaustyti sunkiausias storasienes dalis.
Peilis
Ašmenų skaičius, jų išdėstymas, antgalio kampas, greitis ir aštrumas turi didelę įtaką granuliavimo kokybei ir granuliatoriaus efektyvumui. Įrankį galima montuoti ant stacionarios lovos arba rotoriaus. Tarpas tarp sukamojo peilio ir lovinio peilio yra labai svarbus norint sumažinti našumą. Dėl mažesnių tarpų pjūviai švaresni, efektyvesni ir yra svarbūs šlifuojant minkštesnius, plastiškesnius polimerus.
Plastikinis granuliatoriaus peilis
Daugelis granuliavimo įrenginių siūlo tik du stacionarius arba lovinius peilius. Kreipkitės į granuliavimo aparato gamintoją dėl tinkamų peilių tarpo rekomendacijų, pagrįstų granuliuojama medžiaga. Padidinus menčių skaičių ant lovos arba rotoriaus, galima žymiai padidinti produkciją padidinus pjūvių skaičių per vieną apsisukimą. „Kampinio peilio“ išdėstymas, užtikrinantis žirklinį pjovimą, užtikrina didesnę našumą, mažiau arklio galių, mažiau triukšmo ir mažiau smulkmenų bei dulkių nei tradiciniai tiesaus pjovimo peiliai.
Žemi kampai turi buką antgalį, kad būtų lengviau trapesnės medžiagos. Didelis kampas su aštriu kraštu, skirtas pjauti minkštesnes, energiją sugeriančias medžiagas. Mažesnis antgalio greitis padidina vienodų dalelių išeigą, sumažina triukšmą ir sumažina peilio bei pjovimo kameros susidėvėjimą. Naudojant greitaeigius rotorius, dalelės gali būti pernešamos aplink mašiną arba susidėvi į smulkias daleles pakartotinai įpjovus. Lėtesnis rotoriaus greitis apsaugo nuo to, nes kiekviena dalelė turi didesnę galimybę prasiskverbti pro sietą.
Peilio galandimo dažnis priklausys nuo medžiagos abrazyvumo (stiklo užpildyti ir armuojantys junginiai yra blogiausi ant peilio) ir ašmenų plieno lydinio sudėties. Peilių plienas paprastai yra skirtas tvirtumui arba atsparumui dilimui. Minkštoms, neabrazyvinėms medžiagoms skirti peiliai, pagaminti iš chromo vanadžio plieno (CVS), yra tvirti ir atsparūs drožlėms, tačiau nusidėvi greičiau nei kiti įrankių plienai. D2 plienas yra labiausiai paplitęs granuliavimo peilių pasirinkimas, jis yra kietesnis ir atsparesnis dilimui, tačiau gali būti labiau linkęs dūžti, o tai gali būti problema, jei yra pašalinio metalo. Norint patikrinti įrankio susidėvėjimą ir aštrumą, reikia sudaryti reguliarų priežiūros grafiką. Aštrūs peiliai yra svarbūs norint atlikti aukštos kokybės šlifavimą su minimaliomis smulkmenomis.
Ekranas
Granuliavimo sietelis
Ekrano dydis labai priklauso nuo medžiagos sudėties ir mašinos dydžio. Dėl mažesnių tinklinių angų ir plonesnių tinklelių dalelių dydis bus vienodas, o našumas didesnis, kai rotorius dirba lėčiau. Kita vertus, esant didesniam greičiui, reikalingos didesnės ekrano angos, kad būtų pasiektas pralaidumas ir sumažintos smulkios dalelės, nors dėl jų gali padidėti dalelių dydžio diapazonas, ypač trapioms medžiagoms. Apverčiami ekranai tarnauja ilgiau.
apibendrinti
Proceso aplinkos tikslas – 100 proc. laiko gaminti aukščiausios kokybės dalis su 0 proc. laužo ir 0 proc. laužo. Tai turėtų būti pasiekta naudojant greičiausią įmanomą mašinos ciklo laiką ir minimalų kontaktą su žmonėmis. Norint padidinti pelningumą, visa tai turėtų būti atliekama mažiausiomis procesoriaus sąnaudomis. Deja, ne visi procesoriai gali tai padaryti. Technologijos ir patirtis leidžia žymiai patobulinti projektavimą ir tinkamai įdiegti tinkamą pagalbinę įrangą, kuri atitiktų procesą. Tinkamos pagalbinės proceso įrangos pasirinkimas yra sėkmingo apdorojimo raktas. Skirdami laiko tinkamai parinkti tinkamą įrangą, atitinkančią jūsų procesą, galėsite maksimaliai padidinti proceso efektyvumą ir padėti pasiekti savo verslo tikslus bei lūkesčius. Ne visada žiūrėkite į pradinę įrangos kainą. Be tinkamumo, formos, funkcijos ir suderinamumo su kita jūsų įranga; pažvelkite į „vertę“, kurią įranga gali pridėti jūsų procesui. Įvertinkite produktyvumo padidėjimą (ir trumpalaikį, ir ilgalaikį), kurį galima pasiekti tinkamai įdiegus šią įrangą savo procese. Naudodamiesi naujausiomis šiandienos technologijomis, turite galimybę suderinti ir į savo procesą integruoti tinkamus priedus. Šis žaidimas optimizuos jūsų operacijas ir, svarbiausia, padidins jūsų pelną.